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所以为了提高干燥速度，降低能耗，保证产品品质，在生产工艺允许的情况下，应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸，以有利于干燥过程的进行。 干燥设备选型前需要确定的条件 由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥方法和设备。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当，就必然会带来设备***过大，或操作费用上升，或产品质量不符合要求，在极端情况下乃至不能操作运行。所以，必须对选型问题给予足够的重视。
.5真空干燥 被干木材置于密封的容器内，烘干设备公司，经预热后抽出容器内的空气，使木材在一定负压条件下干燥。该法干燥较快，干燥质量不易保证；干燥器装载量小，设备又较复杂，***费用高；使用电能，木皮烘干设备公司，干燥成本高。只有对少量难干材，当用常规干燥嫌时间太长时，采用真空干燥才是可行的。一般的术地板企业建议不用。比较成熟，应用较广。包括:①大气干燥，简称气干法。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的的防腐性能。将木材堆垛成材堆，上置堆顶，下设堆基（图 1），按材种规划材堆之间与木板之间的距离。以太阳能为热源，利用空气自然对流作用使木材干燥。此法适用性广，成本低。但干燥周期长，占地面积大，只能干到和当地气候相应的平衡含水率。充分气干后适于制作在当地使用的木器。②强制气干，是气干法的发展。利用风机加快气流通过材堆的速度，有利于热、湿传递。和气干法相比，周期较短，质量较好，但成本较高。适用于板院小而电源较充裕的企业(图 2)。③常规窑干，又名室干、炉干。以湿空气为传热、传湿介质，温度一般不超过100℃。窑内装有加热器及调湿装置。通过材堆的气流一般为强制循环，按照不同树种、不同温度和不同质量要求，分别选用适当基准进行干燥作业（图 3）。此法应用甚广，若工艺恰当，而且窑的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保证质量。但***大，周期虽短于气干法，但仍较长，能源利用率较低，干燥成本较高。④高温窑干。分2类：一以湿空气为介质，食品烘干设备公司， 一以常压过热蒸气为介质。后者效果优于前者。窑体及设备与常规法的略同，但窑体对气密性与保温性要求较高。加热器的散热面积大。工艺与常规法类似，但使用的介质温度在100℃以上。适于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常规窑干法快两倍以上，因此窑及设备的***、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相应减少。但透气性差和木射线粗的木材（如栲、核桃楸等）在高温干燥过程中易产生缺陷，对难干材操作时须严格掌握。

木材暴露的表面保护起采，阻止木材与外界环境因素直接接触，以防止微生物的侵蚀。这种方法是以油漆作为木材防腐剂，但其防腐效能很有限，达不到应有的防腐效能。毒性防腐是靠防腐剂的毒性***微生物的生长，或微生物吸收防腐剂而。现行的防腐剂多是以作用来达到防腐目的。因此，菊花烘干设备公司，人们愈来愈注意到防腐剂与人类生存和生态环境的关系，一剂多效的化学药剂和生物防治将是今后的发展方向。

在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。纯物理改性的木制品正获得越来越广阔的市场空间，其中木材深度炭化处理技术也占据了重要位置。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

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