真空木材烘干设备-金龙烘干(在线咨询)-四平木材烘干设备

真空除湿机-金龙设备

高频真空干燥是高频介质加热与真空低温干燥技术的结合方式，真空木材烘干设备，适用于较硬、较厚小批量木材的干燥。

高频干燥技术在国内应用于二十世纪九十年代初期，前期由于木材加工行业对高频技术较少，加上传统干燥方式成本低廉，木材烘干设备价格，

这种干燥方式一直没有推广开来，这种干燥方式近几年材被认知、试用。主要由于干燥红木类硬木或柞木、榉木等中硬等木材，

也有用于松木等较软木材，四平木材烘干设备，基本上是大断面木方，用于别墅或木屋等建筑用材。随着社会环保低碳意识逐渐加深，

木材厂家，家具厂家逐渐摒弃燃烧废料或锯木等污染大而热能低的干燥方式，转向更为快速而有效的干燥方式。

高频真空干燥方式即为其一。

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木材微波干燥的优点

在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以

热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热

时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材

中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，降低干燥成本。单板干燥成套设备单板干燥成套设备由传动系统、热风干燥系统、控制系统、壳体等构成。

真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。

与常规干燥相比，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，蒸汽木材烘干设备，并且保证木材的干燥质量，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过***分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；四、微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍

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